エアコンモーターコア用順送金型の型枠やテンプレートはどのように加工されていますか？
モールドフレーム加工
材料の選択: 型枠は通常、スタンピングプロセス中の巨大な圧力と摩耗に耐えられるように、高強度、高硬度の合金鋼または鋳鉄材料で作られています。
粗加工：原材料をフライス加工、カンナ加工、研削などにより大まかな金型枠の形状や大きさに加工します。
仕上げ：CNCフライス盤やマシニングセンターなどの高精度工作機械を使用してモールドフレームを微細に加工し、設計に必要な精度と表面品質を実現します。
熱処理：金型フレームに焼き入れや焼き戻しなどの熱処理を施し、硬度や耐摩耗性を向上させます。
検査・デバッグ：三次元測定器などの高精度検査機器を用いてモールドフレームの精度を検出し、必要なデバッグや修正を行います。
テンプレートの処理
材料の選択: テンプレートは、使用中に変形したり摩耗したりしにくいように、高強度、高硬度の合金鋼または鋳鉄材料でも作られています。
平面研削: 平面研削盤を使用してテンプレートの表面を研削し、設計に必要な平坦度と表面粗さを実現します。
穴加工: ドリル、リーマ、またはボーリングを使用して、テンプレート上に必要な穴の位置と直径を加工します。
キャビティ加工: 特定の形状を形成する必要があるキャビティの場合、EDM、ワイヤ切断、CNC フライス加工などのプロセスを使用して加工します。
熱処理と表面処理：テンプレートの硬度と耐摩耗性を向上させるために熱処理が行われ、表面品質と耐食性を向上させるためにサンドブラストや研磨などの必要な表面処理が行われます。
加工時の品質管理
処理プロセスの仕様に厳密に従ってください。プログレッシブ中は、処理の各ステップが設計要件を満たしていることを確認するために、処理プロセスの仕様と操作手順に厳密に従ってください。
高精度の検査装置を使用する: 高精度の検査装置を使用して、加工プロセス中に半製品と完成品を検査し、問題をタイムリーに検出して修正します。
品質トレーサビリティ システムの導入: 加工プロセスのすべてのリンクに対して品質トレーサビリティを実施し、 車載用新エネルギーモーター用順送金型 品質は追跡可能で管理可能です。
