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シェードポールモーター順送金型

シェードポールモーターとしても知られるポールモーターは、単相ACモーターの1つであり、通常はケージシュート鋳造アルミニウムローターを採用しています。 オーブン、エアコン、加湿器、送風機などに適用されます。

シェードポールモーターの主なコンポーネントはシェードポールローターコアであり、48、58、61、82、その他のモデルのさまざまな仕様があり、当社は顧客に高品質のシェードポールを提供するために、すべてのシリーズモデルで豊富な経験があります。モーターコア順送金型.

説明 会社
応用: シェードポールモーター順送金型 金型ベース材質: 宝鋼 P20、宝鋼 S50C
空洞: 1-3 キャビティ 刃の材質: CF-H40S サンドビック H6P、RD50、博雲東房 MD40、ASSAB ASP、CB KG4、CB NFM24
死ぬ人生: 2億 プレート材質: SKD11、D2、Cr12、Cr12MoV、GCr15
刃の寿命: > 200万 パンチ・ダイ加工技術: WEDM PG 研削
ブレード有効高さ: 10mm プレート加工WEDM: 研削
スタンピング速度: 300ストローク/分 ダイベース加工: CNC
金型構造: 3プレートダブルガイドピラー 標準部品: ミスミ (日本)
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詳細 シェードポールモーター順送金型

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とは何ですか シェードポールモーター順送金型

シェードポールモーターは単相誘導モーターの一種で、順送金型システムなどのさまざまな用途で一般的に使用されています。順送金型は、高精度で効率的に多数の部品を製造するために金属プレス加工プロセスで使用されるツーリング システムです。
順送金型システムの場合、システムの機械コンポーネントに電力を供給するためにシェードポールモーターが通常使用されます。これらのモーターは、モーターのステーターの一部の周りに戦略的に配置されたシェーディング コイルまたはポールの存在によって特徴付けられます。これらのシェーディングポールにより、ステータが発生する磁界にタイムラグが生じ、これにより回転磁界が誘起され、モーターの回転が開始されます。
シェードポールモーターは、そのシンプルさ、信頼性、低コストで知られています。これらは、低電力出力と単純な速度制御で十分なアプリケーションで広く使用されています。順送金型システムでは、影付きのポール モーターが、システムの供給機構、コンベア、またはその他の可動コンポーネントの駆動を担当する場合があります。
順送金型セットアップでシェーディング ポール モーターを利用することで、メーカーは金型の動きと材料の送りを正確に制御でき、その結果、プレス部品を効率的かつ正確に生産できます。これらのモーターは、順送金型システムの機械要素に電力を供給するためのコスト効率の高いソリューションを提供し、金属プレス加工の生産性と品質の向上に貢献します。

順送金型製造におけるシェードポールモーターの利点を探る

シェーディングポールモーターは、順送金型の製造に使用するといくつかの利点があります。主な利点は次のとおりです。
1. シンプルさと信頼性: シェードポールモーターは可動部品が少ないシンプルな設計で、信頼性が高くなります。これらは長寿命と最小限のメンテナンス要件で知られており、順送金型用途で一貫したパフォーマンスを保証します。
2. 費用対効果: シェードポールモーターは他のモータータイプと比較して経済的です。初期コストが低く、効率的に動作するため、時間の経過とともにエネルギーが節約されます。これらのモーターは、順送金型システムの機械コンポーネントに電力を供給するためのコスト効率の高いソリューションを提供します。
3. コンパクトなサイズ: シェード付きポールモーターはサイズがコンパクトなので、スペースに制約のある環境に適しています。設置面積が小さいため、全体のデザインや機能を損なうことなく順送金型機械に簡単に統合できます。
4. 正確な速度制御: シェード付きポールモーターは優れた速度制御特性を備えており、順送金型システムの金型と送り機構の動きを正確に制御できます。これにより、プレス部品の正確かつ一貫した生産が可能になり、エラーが減少し、全体的な品質が向上します。
5. 低騒音と低振動: シェード付きポールモーターは静かに動作し、振動を最小限に抑えます。これは、スタンピングプロセスの精度に影響を与える可能性のある外乱や振動を最小限に抑えながら、より静かで快適な作業環境を作り出すのに役立つため、順送金型の製造に有益です。
6. スムーズな始動: 影付きのポールモーターには自己始動機能があり、追加の始動装置を必要とせずに回転を開始できます。この機能により、順送金型機械のスムーズな起動が保証され、スタンピングプロセス中の突然の衝撃や中断のリスクが軽減されます。
7. 広い動作範囲: シェード付きポールモーターは、幅広い電圧と周波数で動作できるため、さまざまな電源条件に柔軟に対応できます。この適応性により、さまざまな場所や環境での順送金型の製造に適しています。
要約すると、影付きポールモーターは、シンプルさ、信頼性、費用対効果、正確な速度制御、低騒音と低振動、スムーズな始動、および広い動作範囲を提供します。これらの利点により、順送金型システムの機械コンポーネントに動力を供給するための好ましい選択肢となり、金属スタンピング作業の生産性、精度、全体的な効率の向上に貢献します。

信頼性とコスト効率に優れた: 順送ダイ用途向けのシェードポールモーター

シェーディングポールモーターは、その信頼性とコスト効率の点で、順送金型用途に最適な選択肢です。これらの利点をさらに詳しく見てみましょう。
1. 信頼性: シェードポールモーターは、その堅牢な構造と信頼性の高い性能で知られています。部品点数が少ないシンプルな設計となっているため、機械的な故障や誤動作の可能性が低くなります。この信頼性により、一貫した動作が保証され、順送金型アプリケーションのダウンタイムが最小限に抑えられ、生産性の向上とメンテナンスコストの削減につながります。
2. 費用対効果の高いソリューション: シェード付きポールモーターは、他のタイプのモーターと比較して費用対効果が非常に優れています。初期コストが低く、一般に耐用年数にわたるメンテナンスや修理の必要性も少なくなります。さらに、シェード付きポールモーターはエネルギー効率が高く、動作中の電力消費が最小限に抑えられます。これにより、エネルギー消費量のコストが削減され、順送金型製造施設の光熱費が削減されます。
3. メンテナンスの必要性が低い: シェードポールモーターは比較的単純な構造をしているため、メンテナンスや交換が必要なコンポーネントが少なくなります。これにより、メンテナンスコストが削減され、修理のためのダウンタイムの頻度が減り、順送金型の操作がスムーズかつ効率的に実行できるようになります。
4. 長寿命: シェード付きポールモーターは、長期間の連続運転に耐えるように作られています。適切なケアと定期的なメンテナンスにより、これらのモーターは長寿命となり、順送金型アプリケーションに信頼性の高い電源を提供します。寿命が長いため、頻繁にモーターを交換する必要がなくなり、コスト削減につながります。
5. 小型から中型の負荷に最適: シェード付きポールモーターは、順送金型の操作で一般的に見られる小型から中型の負荷に特に適しています。これらは、コンベアや供給機構などのシステムの機械コンポーネントを駆動するのに十分な出力を提供し、金型や材料のスムーズで制御された動きを保証します。
6. 簡単な統合: シェード付きポールモーターはコンパクトな設計なので、順送金型機械に簡単に統合できます。サイズが小さいため、限られたスペース条件でも装置内に柔軟に配置できます。この統合の容易さにより、設置プロセスが簡素化され、製造施設内のスペースを効率的に利用できるようになります。
結論として、シェーディングポールモーターは、順送金型用途に信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供します。信頼性、メンテナンス要件の低さ、長寿命、中小規模の負荷への適合性、統合の容易さにより、順送金型システムの機械コンポーネントに電力を供給するための理想的な選択肢となります。シェードポールモーターを利用することで、メーカーは一貫したパフォーマンスを達成し、運用コストを削減し、順送金型製造プロセスの全体的な効率を向上させることができます。