ローターラミネーションのオイルホールが多すぎると、パフォーマンスに影響しますか？
上にオイルの穴が多すぎる場合 ローターラミネーション 、パフォーマンスに悪影響を与える可能性があります。オイルホールは潤滑と冷却にプラスの効果がありますが、過剰な量または不適切な配置は、構造、磁気、熱安定性、およびその他の側面の点で問題を引き起こす可能性があります。以下は内訳の説明です。
1。磁性性能を低減します
ローターラミネーションは一般的にモーターで使用され、その材料は多くの場合、磁気伝導に使用されるシリコン鋼シートです。
オイルホールが多いほど、磁気経路が中断されると、次のようになります。
磁束密度の不均一な分布。
磁気抵抗が増加します。
モーターの効率が低下します。
特に高効率モーターでは、この磁束損失はより敏感です。
2。構造強度を弱めます
オイルホールは本質的に材料の「除去」であり、オイル穴が多いほど、積層構造の全体的な機械的強度が弱くなります。
高速操作中、ローターは大きな遠心力にさらされ、過度の穴が原因となる場合があります。
変形と亀裂;
動的バランスを制御するのは困難です。
安全上の危険の増加。
3.熱散逸経路のバランスに影響します
オイル穴は冷却に使用されますが、複数の穴を開けることは必ずしも良好な冷却を意味するわけではありません。
穴の位置が不適切な場合、それは次のようになります。
不均一な局所冷却。
ローカルホットスポット。
一貫性のない熱膨張は熱応力を生成します。
4。複雑なプロセスとコストの増加
オイル穴の数は、処理と積み重ねポジショニングの複雑さを増加させます。
金型の寿命が短くなり、処理の精度が高くなる必要があり、製造コストが増加します。
また、断熱装置やスタンピング形成など、アセンブリプロセスとその後の処理に課題をもたらします。
5。渦電流損失を増加させる可能性があります
各オイルホールは「磁気ブレークポイント」であり、交互の磁場に小さな局所的な渦電流ループを形成します。
設計が良くない場合、それは実際に渦電流の損失と局所暖房を悪化させ、全体的な効率に影響を与える可能性があります。
