複数の成形を必要とする部品の場合、モータープログレッシブダイは単一のステーションでも動作していますか？
複数の形成を必要とする部品の場合、モータープログレッシブダイは通常、単一のステーションでは動作しませんが、複数のステーションを介して同じ金型の複数の形成ステップを完成させます。以下は、詳細な点で紹介しています。
1。複数のワークステーションの共同操作
モーター駆動型プログレッシブダイのコア機能の1つは、複数のワークステーションを介した複数のスタンピングプロセスの連続動作です。これらのステーションは順番に連携します。各ステーションは、部品のさまざまな形成ステップを担当し、予備スタンピング、パンチング、曲げまでの複数のプロセスがすべて同じ金型で完了します。
このマルチステーションレイアウト設計により、各パーツは1つのサイクルで複数のフォーミング操作を受けることができ、それにより複雑なパーツ処理タスクを効率的に完了できます。
2。ワークステーションの割り当てとシーケンス
で モータープログレッシブダイ 、各ワークステーションは、部品の設計要件に従って設定されています。たとえば、いくつかのワークステーションは、大まかな機械加工に使用される場合があります（切断やパンチングなど）。他のワークステーションは、各ワークステーションが部品の異なる部分を提供し、精密機械加工（精密形成やスタンピングなど）に使用されます。
複数の成形プロセスを必要とする部品の場合、このマルチステーションレイアウトにより、各成形プロセスが進行し、部品が徐々に成形操作を完了します。
3。生産効率と一貫性
複数のワークステーションでの連続動作の設計により、モータープログレッシブダイは効率的な生産を達成できます。各カビの閉鎖中、部品は複数のスタンピングステーションを通過して、他の機器やステーションに移動する必要なく、成形プロセスを徐々に完了します。
この方法は、部品の一貫性を維持し、手動の操作と変換時間を短縮し、それにより、特に大規模な生産で生産効率を改善することができます。
4.複雑な部品の処理に適応します
複雑な形状があり、複数のプロセスを必要とする一部の部分では、要件を満たすには単一のワークステーションモールディング操作では不十分な場合があります。モーター駆動型プログレッシブダイのマルチステーション操作は、この複雑な処理要件に正確に適応できます。たとえば、パンチング、切断、ストレッチングなど、複数のワークステーションで異なる処理が必要になる場合があります。これらのプロセスは、部品の精度と形状の精度を確保するために、複数のワークステーションで同時に実行されます。
