プログレッシブラミネーションダイとは何ですか?またその主な応用分野は何ですか?
順送積層ダイ 精密加工に広く使われている金型技術です。主にモーター、変圧器、発電機のコア部品の積層板を製造するために使用されます。これらの積層シートは通常、ケイ素鋼またはその他の磁性材料で作られています。複数の金型ステーションによる連続スタンピングの後、精密な寸法と複雑な形状の積層シートが形成され、機器の電磁性能とエネルギー効率を向上させるために使用されます。
順送積層金型の動作原理
順送積層金型の核となる機能は「順送」と「積層」です。加工中、材料 (通常は金属ストリップ) がプレスによって駆動され、金型の複数のステーションを通過して、打ち抜き、トリミング、折り曲げ、成形、積層のプロセスが徐々に完了します。この方法により、特に大量の部品を製造する場合に、効率的で高精度な生産を実現できます。自動化装置の連携により、金型は積層シート間の溶接または接着を完了して、安定した部品構造を形成することもできます。
主な応用分野
モーターの製造
順送積層金型は、モーター製造、特に非同期モーターや永久磁石同期モーターのローターとステーターの積層加工に広く使用されています。珪素鋼板を高精度かつ低損失で製造できるため、モーターの効率と動作の安定性が向上します。
変圧器の製造
変圧器のコア部品は通常、複数の積層板で構成されます。順送積層金型は、複雑な形状と一貫したサイズの積層体を製造して、磁束分布と電力伝送プロセス中のエネルギー損失に関する変圧器の厳しい要件を満たすことができます。
発電設備
風力発電や水力発電などの新エネルギー分野では、発電機のローターやステーターに高性能積層板の使用が求められます。順送積層金型の高効率加工方法は、高品質部品を大量に生産するという業界の需要に応えることができます。
自動車電化分野
新エネルギー自動車の急速な発展に伴い、電気自動車の駆動モーターに順送積層金型が使用されることが増えています。それによって製造される高精度の積層により、モーターの効率が向上し、車両の航続距離が延長されます。
メリットと展望
順送積層金型の優れた利点は、高精度、高効率、材料の無駄が少ないことです。従来の金型と比較して、そのマルチステーションスタンピング設計により、生産サイクルが短縮されるだけでなく、生産コストも大幅に削減されます。産業オートメーションとインテリジェンスの発展に伴い、順送積層金型はより柔軟で効率的な方向に進化しており、徐々にハイエンド機器製造の分野で不可欠な技術の 1 つになりつつあります。
