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研究開発担当者
成形能力
同社は、さまざまな種類の新エネルギー主駆動モーターコア順送金型、自動車用マイクロモーターコア順送金型、産業用モーターコア順送金型、電動工具コア順送金型、電気機器モーターコア順送金型などの製造を専門としています。
すべての金型は上級設計エンジニアによって開発および設計され、上級技術者によって製造および組み立てされます。金型の高精度、長寿命、超長期安定性の要件を完全に確保し、大切なお客様の利益を最大化します。
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現在、新エネルギー車は自動車業界の新しいトレンドとなっており、新エネルギー電気自動車の中核は駆動モーターです。そして、新エネルギー車の駆動モーターの場合、モーターの心臓部はローターコアです。モーターコアの製造は、金型技術の品質に依存します。成熟した連続金型は、自動リベット締め技術と自動溶接成形によるカスケード出力を使用しています。 ステーターとローターの品質がモーターの性能を決定します。 新エネルギー車駆動モーター金型。当社の金型製品は、BYD、LI、NIO、XPENG、Fangzheng、電気生産、電気駆動、フォルクスワーゲン、BROAD-OCEAN MOTORなどを含むさまざまなOEMに供給されています。金型、コア、サービスの品質は、彼らから満場一致で賞賛されています。 現在、当社は大型ロータリーを備えた 160,180 個の 3 列ローター順送金型、大型ロータリーを備えた 220 個の 2 列ローター順送金型、大型ロータリーを備えた 250 個の 2 列ローター順送金型、380 個の単列ローター順送金型を含む新エネルギーの全シリーズ仕様金型を安定的に製造できます。輸入タングステン鋼ブレードを採用し、3メートル以上の金型を備えた全体構造を使用しています。金型フレームとプレートは、JG および PG の高精度加工で加工され、スタンピング速度は 180 ～ 250 回 / 分に達し、スタンピング材料は 0.2 ～ 0.35 mm になります。製品の平面と垂直度は 0.2 mm 以内に達します。
冷蔵庫は一定の低温を保つ冷凍機器であり、食品などを一定の低温に保つ民生用製品でもあります。 本体にはコンプレッサー、製氷機、製氷用のキャビネットまたはボックス、冷凍装置付きの保管ボックスが装備されています。コンプレッサーのコアコンポーネントはローターコアであり、完成するには高品質の冷蔵庫用コンプレッサーコア順送金型が必要です。 冷蔵庫のコンプレッサーモーターコア用の順送金型。当社の金型製品は、美的、Welling、Highly、Fusheng、Haier、Dibay などのさまざまな国内有名企業に供給されています。金型、コア、サービスの品質は彼らから満場一致で賞賛されています。
エアコンは現代の人々にとって不可欠な日用品であり、私たちに涼しさと暖かさをもたらしてくれます。 モーターはエアコンの主要コンポーネントであり、ローターコアはモーターのコアコンポーネントです。 エアコンモーターコア用順送金型。当社の金型製品は、美的、Welling、Highly、Fusheng、Haier、Dibay などのさまざまな国内有名企業に供給されています。金型、コア、サービスの品質は、彼らから満場一致で賞賛されています。 現在、当社は95,110,140ローター空調順送金型シリーズの仕様の量産を提供でき、また79,87およびその他の2列および4列ストレートコア順送金型も生産しており、大きな市場シェアを占めています。 金型の特徴: 輸入タングステン鋼ブレードを採用しています。金型フレームとプレートは、JG および PG の高精度加工で加工され、スタンピング速度は 250 ～ 350 回/分に達し、スタンピング材料は 0.2 ～ 0.35 mm になります。製品の平面と垂直度は 0.2 mm 以内に達します。
洗濯機は、電気を使用して衣類を洗う機械的動作を生成し、モーターを使用してエネルギーを変換する掃除用電化製品です。つまり、モーターは洗濯機の主要部分です。 洗濯機モーターコア用の順送金型。当社の金型製品は、美的、ハイアールなどの国内有名企業に供給されています。金型、コア、サービスの品質は、彼らから満場一致で賞賛されています。 この製品はセルフリベッティングを実現しており、その後のモーターの巻き取りや取り付けに便利です。金型の構造がシンプルなのでメンテナンスに便利です。スタンピング速度は 300 回/分に達し、耐用年数は 2 億回以上です。
ファンモーターには主に電動ファン、電気冷却ファン、産業機器冷却ファンなどが含まれ、その主な機能は機器を冷却し、放熱効果を改善して機器の性能と耐用年数に影響を与えることです。 ファンモーターコアの順送金型には幅広い用途があるため、さまざまな顧客に応じて金型をカスタマイズして顧客の要件に適合させることができます。この製品はセルフリベッティングを実現しており、その後のモーターの巻き取りや取り付けに便利です。金型の構造がシンプルなのでメンテナンスに便利です。スタンピング速度は 300 回/分に達し、耐用年数は 2 億回を超えます。
DCモーターは永久磁石を使ったモーターの一種です。永久磁石 DC モーターは、テープレコーダー、VCD 機、レコード機、電気マッサージ器、さまざまな玩具など、さまざまなポータブル電子機器や家電製品で広く使用されており、自動車や高精度産業でも広く使用されています。 DC永久磁石モーターのステーターローターコアと永久磁石は、DC永久磁石モーターのコアコンポーネントです。 高品質のステーター ローター コアを完成するには、高品質の DC 永久磁石モーター鉄心順送金型が必要です。
シリーズモーター（ユニバーサルモーター）は、励磁巻線と励磁巻線が直列で動作することから名付けられました。 単相シリーズモーターはAC&DC両用モーターに属し、AC電源またはDC電源のどちらでも動作します。肉挽き機、シュレッダー、電動工具、豆乳製造機、ミキサーなどに使用されます。 シリーズ モーターの主なコンポーネントはシリーズ ローター コアで、52、56、60、70、88 などのさまざまな仕様があり、当社はすべてのシリーズ モデルで豊富な経験があり、お客様に高品質のシェードを提供します。モーターコア順送金型.
シェードポールモーターとしても知られるポールモーターは、単相ACモーターの1つであり、通常はケージシュート鋳造アルミニウムローターを採用しています。 オーブン、エアコン、加湿器、送風機などに適用されます。 シェードポールモーターの主なコンポーネントはシェードポールローターコアであり、48、58、61、82、その他のモデルのさまざまな仕様があり、当社は顧客に高品質のシェードポールを提供するために、すべてのシリーズモデルで豊富な経験があります。モーターコア順送金型.
ステッピングモーターは、電気パルス信号を対応する角変位または線変位に変換するモーターの一種です。ワイヤ切断作業台、ロボット、産業用および事務用自動装置など、位置決め要件を伴う場合に使用されます。 ステッピング モーターの位置決め精度と耐用年数は、主にステッピング モーター コア製品の品質に依存します。高品質のステッピング モーターを実現するには、高品質のステッピング モーター コアの順送ダイが必要です。
ウォーターポンプモーターは、輸送、混合、印刷、農業機械、ビデオプロセッサアプリケーションなど、さまざまな分野で広く使用でき、工作機械、ポンプ、ブロワー、コンプレッサー、その他のサポート機器でも使用できます。 ただし、可燃性、爆発性、腐食性ガスの発生する場所では使用できません。 当社はポンプモーターの鉄心順送金型を製造し、国内の有名企業に高品質のローターコアを提供しています。企業には浙江ポンプ産業、新疆ポンプ産業、wilo、askollが含まれており、ポンプモーターコアの仕様は60、80、90、110、160、220など、さまざまな仕様のU型排水ポンプがあり、そのポンプの性能と効率は主に品質に依存します。鉄心ローターの。
自動車用マイクロモーターの車体部品への応用: 主に集中ドアロック装置、電動バックミラー、自動リフトアンテナ、電動サンルーフ、自動ヘッドライト、電動シート、ABS、電動パワー、電子スロットルなどに使用されます。モーターローターコアの品質は、自動車用マイクロモーターコアの金型によって決まります。 自動車用マイクロモーターコア金型のほとんどは、内外ダブルガイドコラムを使用しており、スタンピング速度は400回/分に達し、同心度は0.01mm以内、耐用年数は2億回に達し、顧客に高品質、高品質の鉄心金型を提供します。効率と低コスト。
サーボモーターは、高い位置精度で速度を制御できます。電圧信号をトルクと速度に変換して、制御対象を駆動できます。精度と速度の主な品質はモーターコアの品質に依存し、すべてのサーボモーターコア順送金型が重要なポイントです。 サーボモーターの主な標準仕様は40、60、80です。毎年のサーボモーターコア金型では、材料の利用と巻線効率を向上させるために、多くのサーボモーターコアが350回/分の高速でTコア金型に作られています。平面と垂直度は 0.2 mm 以内で、高効率、高安定性、長寿命を備えているため、生産コストが削減され、顧客の製品競争力が向上します。
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冷蔵庫/エアコンコンプレッサーのラミネートとは、冷蔵庫とエアコンコンプレッサーで使用される磁気ラミネートコンポーネントを指します。 冷蔵庫および空調用コンプレッサーは、家庭用電化製品で一般的に使用されるコンプレッサーであり、主に冷媒を圧縮して冷却および冷凍機能を実現するために使用されます。 冷蔵庫やエアコンのコンプレッサーの積層は、通常、珪素鋼板やフェライトなどの磁性材料で構成され、切断、積層、加工プロセスによって作られます。 その主な役割は、電磁誘導コイルに磁束経路を提供し、モーターが冷媒の圧縮と放出のプロセスを実現できるようにすることです。コンプレッサーの積層の性能は、モーターの速度、トルク、冷凍効率、騒音に直接影響します。 冷蔵庫とエアコンのコンプレッサーの積層の形状とサイズは、特定のコンプレッサーの種類と圧縮比によって決まります。コンプレッサーのラミネーションは、コンプレッサーの形状とサイズの制限に対応するために、直径が小さく長さが長い円筒形を採用しています。
ウィンドウ チャネリング モーター ラミネーションとは、ウィンドウ チャネリング モーターで使用される磁気ラミネーション コンポーネントを指します。 ウィンドウチャネリングモーターは、カーテン、ローリングドア、その他の家庭や商業場所で一般的に使用される電気制御装置の一種で、主にカーテンの巻き上げと展開に使用されます。 ウィンドウチャネリングモーターのラミネートは通常、シリコン鋼板で作られ、切断、積層、加工プロセスによって作られます。 その主な役割は、電磁誘導コイルに磁束経路を提供し、モーターが回転してシャッターの動きを駆動できるようにすることです。ウィンドウチャネリングストリングモーターの積層の性能は、モーターの速度、トルク、ノイズに直接影響します。 ウィンドウチャネリングストリングモーター積層の形状とサイズは、特定のモーターの種類と出力によって決まります。ウィンドウチャネリングストリングモーターの積層は、モーターの形状とサイズの制限に対応するために、直径が小さく長さが長い円筒形を採用しています。
シェードポールモーターラミネーションは、電気モーターで使用される磁気ラミネーションコンポーネントです。 シェードポールモーターは一般的なタイプのACモーターで、放熱の観点から主に家電製品や産業機器に使用されます。 シェードポールモーターの積層は通常、シリコン鋼板で作られ、切断、積層、加工プロセスによって作られます。その主な役割は、電磁誘導コイルに磁束経路を提供し、モーターが回転して負荷の動きを駆動できるようにすることです。影付きのポールモーター積層のパフォーマンスは、モーターの速度、トルク、効率に直接影響します。
ユニバーサルラミネートはユニバーサル DC モーターの重要な部分です。多数のケイ素鋼板を積層して構成されており、積層体の磁気抵抗を低減し、モーターの効率を向上させることができます。 ユニバーサル DC モーターでは、積層体は主に磁界を生成するために使用されます。磁界は、電機子電流が積層体を通過するときに生成されます。 電機子電流が積層体を通過すると磁束が発生し、電機子導体が切断され、モータを回転させる起電力が発生します。 ユニバーサルモーターでは、積層の設計と製造がモーターの効率と性能に直接影響するため、重要です。 モーターの信頼性と安定性を確保するには、積層の品質と製造プロセスを慎重に設計および管理する必要があります。
オートバイのマグネットモーターには通常、磁場と電流を生成するために使用されるコイルを備えた積層体が含まれています。 積層はモーターの重要な部分であり、磁場がコイルとローターを流れることを可能にする磁束経路を提供します。この磁場によってトルクが発生し、モーターがオートバイを駆動できるようになります。 積層体は通常、高抵抗率かつ低磁気伝導率のケイ素鋼板で作られており、磁界中で積層体によって発生する渦電流を最小限に抑えます。 積層の形状とサイズはモーターの設計と電力要件によって異なり、異なる形状とサイズはモーターの効率と性能に影響を与える可能性があります。
チェーン巻き積層は、積層構造の一種です。これは順送ダイからのストレートバーであり、巻線装置を介して事前成形され、通常バッテリーカーや家庭用洗濯機などに使用されるいくつかのプラスチック工具によって最終的な積層を完了します。 チェーン巻き積層の主な利点は、材料利用率が高く、バッチ生産効率が高く、低コストであり、低価格のバルク品に適しています。 チェーン巻線の積層の欠点は、製品の精度が比較的低く、巻線のサイズと形状が設計要件を確実に満たすために複数のプラスチックプロセスが必要になることです。ラミネート加工は通常、ローエンド製品で使用されます。
自動車用新エネルギーモーターの積層体は通常、特殊グレードの電磁鋼材で作られています。 この材料は高い飽和磁気感知強度と低いヒステリシス損失を備えており、モーター用途に優れた磁気性能と機械的強度をもたらします。 モーターの効率と性能をさらに向上させるために、一部の新エネルギー車モーターはルーズプレート積層を使用しています。この構造により、積層における磁束損失と機械的損失が低減され、モーターの効率と動的性能が向上します。ラミネートのサイズを小さくすることで軽量化を実現します。自動車モーターのラミネート加工は、車両の重量を軽減し、エネルギー効率を向上させるために使用されます。同時に、ラミネートのリサイクルと再利用も、自動車の新エネルギーモーターの設計において考慮される重要な要素となっています。
マイクロモーターのローター積層には、通常、シリコン鋼板などの電磁鋼材が使用され、マイクロモーターに高い磁束密度と低い鉄損を提供し、効率的な電力変換を実現します。 マイクロモーターローターの積層構造には、さまざまな用途要件に応じてさまざまな設計があり、一般的にはモノポール構造とバイポーラ構造が含まれます。 モノポール積層は磁極といくつかの鉄チップで構成されており、高速アプリケーションに適しています。また、バイポーラ積層は 2 つの磁極と複数の鉄チップで構成されており、低速アプリケーションに適しています。 マイクロモーターのローター積層体の製造では、ローターのスムーズな動作とモーターの効率的な動作を確保するために、積層体の加工精度と表面仕上げも考慮する必要があります。 また、積層体の性能を向上させるためには、積層体の磁束密度を向上させ、鉄損を低減するための積層構造や加工溝形状などの最適設計も必要となります。
ファンのアウターローターの積層体は、通常、ケイ素鋼板や鋳造アルミニウムローターなどの材料で作られています。これらの材料は、高い磁気伝導性、低いヒステリシス損失、優れた機械的特性を備えており、効率的なファンのアウターロータ積層体の製造に適しています。 ファンのアウターローター積層の構造形式は、さまざまなファンの種類や用途の要件に応じてさまざまに設計できます。たとえば、一部の低騒音・低振動ファンアウターローターは、2枚の積層チップを組み合わせて接着やボルトで接続する二重積層構造を採用しており、積層内の隙間を減らし、磁束の流れ効率を向上させています。 ファンのアウターローター積層の製造では、ファンのスムーズで効率的な動作を確保するために、積層の加工精度と表面仕上げも考慮する必要があります。さらに、積層の性能を向上させるためには、積層構造や加工溝の形状など、積層の磁束密度を向上させ、鉄損を低減する最適な設計も必要です。
チェーン巻線ラミネーションは、円形のステーターラミネーションによって拡張され、長いストリップ形状で真っ直ぐになります。この構造は通常、大量のファンモーター、エアコンモーターなどに使用されます。 チェーン巻きの積層は、ケイ素鋼の切断、積層、巻き付けの技術を採用しており、高効率で高コスト率ですが、積層精度は純粋な円形加工よりも低くなります。 チェーン巻線積層の性能をさらに向上させるために、セグメント構造と非対称構造のさまざまな最適化設計手法を採用して、積層におけるヒステリシス損失と鉄損を低減することもできます。
DC モーター ローターの積層とは、磁力と電流を伝達するために使用される DC モーター ローターの積層部分を指します。 ラミネートは通常、高い磁気伝導率と低い鉄損を備えたシリコンシート鋼材料で作られています。 DC モーターのローター積層の形状は通常円筒形で、多数の丸い積層チップで構成されています。これらの積層チップは、電流の短絡を避けるために絶縁材で分離されています。 DC モーターのローター積層の形状とサイズは、特定のモーター要件に応じて設計および最適化できます。 DC モーターのローター積層板は、モーターの動作中に強い回転磁界と電流の影響を受けるため、十分な強度と安定性が必要です。積層の性能を向上させるために、複数の積層チップを重ね合わせたスタック構造がよく使われ、積層チップの表面に特殊な切削加工を施し、ヒステリシス損や鉄損を低減します。さらに、溝形状と酸化処理を行うことで、さらなる最適化設計を採用できます。
T ブロック積層は、通常の円形ステータ積層から単一歯ブロック積層に分解されます。形状がアルファベットのTに似ていることから、Tブロック積層と通称されています。 T ブロック積層は、通常の円形ステータ積層から単一歯ブロック積層に分解されます。形状がアルファベットのTに似ていることから、Tブロック積層と通称されています。 高い収益率: T ブロック ラミネートは高い収益率を示し、コアのコストを削減し、市場競争力を向上させます。 配線効率が高い：溝が小さいと巻回時にエナメル線に傷がつきやすくなります。 T ブロック積層によりこの状況を回避し、巻線効率を向上させることができます。 高い安定性: T ブロック ラミネートの材料と構造は正確に設計および加工されているため、優れた安定性と信頼性を備えています。
